制砂机的主要工作就是粉碎大件的物体,进行细碎。广泛用于交通筑路、建筑设施、水利工程建设等等,都离不开制砂机,制砂机作为这些基础产业的支柱应优先得到国家的重点支持,因此做好制砂机设备生产时常见的五大问题的预防和处理,提高生产效率是当前的头等大事。
第一,制砂机摆动过大。原因:给料粒度过大,这时增加了制沙机的负荷,造成调节给料粒度,叶轮通道堵塞物料;解决办法:将制砂机叶轮去下更换,少给料粒度,把阻塞的物料取出。
第二,立轴冲击制砂机工作时出现金属相撞声。原因:分料器与叶轮相撞的,衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落;解决办法:将机器全体检察,紧固或更换相关部件,调整分料器安装位置。
第三,立轴冲击制砂机轴承发热。原因:轴承缺油、轴承内有细粉进入、轴承损坏;解决办法:将轴承加油润滑、清洗轴承或是更换轴承。
第四,立轴冲击制砂机空转阻力过大。原因:轴承上密封盖内有物料堵塞;解决办法:将轴承上的堵塞物料取出,同时检查相应的器件是否有物料堵塞。
第五,
立轴冲击制砂机产品粒度过大。原因:三角带过松、排料口调节不合理、叶轮转速;解决办法:检查三角带松紧状态、调节排料口、叶轮转速,直至达到理想标准,这是在生产过程中容易被忽视的问题。
立轴冲击制砂机工作流程是物料首先由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,接着在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料发生撞击,之后在叶轮和机壳之间形成的强大涡流中,互相撞击、摩擦,粉碎。